今天精釀設備廠家聊聊糖化系統(tǒng)部件規(guī)格和型號，精釀啤酒設備糖化系統(tǒng)主要由糖化鍋、過濾槽、煮沸鍋、沉淀槽、糊化鍋（大型啤酒廠配置）的糖化系統(tǒng)，也是糖化系統(tǒng)中所涵蓋的所有糖化系統(tǒng)功能化系統(tǒng)，各鍋/槽的主體部分全.部采用304食品級不銹鋼材料制成。
采用現(xiàn)代化的自動等離子、激光線切割和純氬氣氣體保護焊接等制造技.術，鍋/槽主體.內(nèi)部與麥醪等物料接觸的部分全.部鏡面拋光處理，外部磨砂拋光處理，確.保為顧客提供技.術可.靠、豪.華美觀的糖化系統(tǒng)。
規(guī)格：日產(chǎn)量200L-5000L
價格：不同規(guī)格價格不同，按配置需要，聯(lián)系客服定制方案
精釀啤酒設備糖化系統(tǒng)－糖化鍋
1、采用高.效彌勒板夾套換熱技.術，應用科學的蒸汽湍流原理，實現(xiàn)了最.大限度的熱傳導、節(jié)能效.果，同時采取全自動化溫度控制技.術，確.保糖化、糊化各工藝階段的升溫速度和保溫時間的準確性。
2、選用先.進的懸掛式調(diào)速系統(tǒng)，采用變頻、自控攪拌方式，保.證糊化、糖化過程中的醪液的均勻混合，可以最.大限度地發(fā)揮糊化、糖化過程中各.種酶類的最.佳生物活性和轉(zhuǎn)化、催化效.果，從而在源頭上保.證了啤酒的質(zhì)量和出品率。
精釀啤酒設備糖化系統(tǒng)－過濾槽
1、采用先進科學的異型耕刀構(gòu)造系統(tǒng)和液壓自動升降技術，保證了翻槽均勻、出槽平穩(wěn)，也提高了過濾速度和生產(chǎn)效率，保持了麥汁的良好透明度和出汁率。
2、選用先.進的懸掛、攪拌裝置，配以變頻、調(diào)速、自動控制技術，使操作更方便、靈活，維修簡單、節(jié)約費用。
精釀啤酒設備糖化系統(tǒng)－ 煮沸鍋
1、應用體.內(nèi)煮沸、增壓技.術，提.高煮沸強度，大大增加了二甲基硫的蒸發(fā)效果，促.進蛋白質(zhì)等可凝物的聚合，使煮沸麥汁與聚合物實現(xiàn)快.速分離。2、采取體外循.環(huán)混合技.術，加速麥汁煮沸初期的升溫速率，使麥汁在被加熱過程中始.終保持溫度均勻、一.致，防.止局部過熱帶來的區(qū)域麥汁可溶物變性現(xiàn)象，從而確.保了麥汁的煮沸質(zhì)量。
精釀啤酒設備糖化系統(tǒng)－ 沉淀槽
1、按照單位過濾面積上的麥糟存積量設計，放大槽體徑高比，降.低漩沉速度，促.進凝固物的沉降和凝聚，實現(xiàn)分離。2、配以熱凝固物儲罐，可以提.高麥汁收得率，還能減少環(huán)境污染。